Die Wartungshäufigkeit für Öl in einemÖltransformatorhängt von den Betriebsbedingungen, der Umgebung und der Kritikalität der Ausrüstung ab. Standardwartungspraktiken umfassen jedoch normalerweise den folgenden Zeitplan:
1. Regelmäßige Inspektion und Probenahme (jährlich oder halbjährlich)
- Ölprobenahme: Führen Sie mindestens einmal im Jahr eine Ölprobenahme und -prüfung durch, um den Zustand zu beurteilen. In Umgebungen mit hohem Kontaminationsrisiko oder kritischen Vorgängen können Tests halbjährlich oder vierteljährlich durchgeführt werden.
- Durchzuführende Tests:
- Spannungsfestigkeitstest: Bewertet die Isoliereigenschaften des Öls.
- Feuchtigkeitsgehalt: Prüft auf Wasserverschmutzung.
- Analyse gelöster Gase (DGA): Identifiziert Gase, die durch Transformatorfehler entstehen.
- Säuretest: Misst den Säuregehalt, der auf eine Ölverschlechterung hinweist.
- Grenzflächenspannung (IFT): Bewertet Ölverschmutzung und -abbau.
2. Kleinere Wartung (alle 1–3 Jahre)
- Öl nachfüllen: Öl nachfüllen, wenn der Füllstand unter der erforderlichen Markierung liegt. Verwenden Sie Transformatorenöl derselben Sorte und Sorte.
- Filtration oder Dehydrierung: Wenn Tests Verunreinigungen oder Feuchtigkeit ergeben, erwägen Sie eine Ölfiltration oder Dehydrierung, um die Qualität wiederherzustellen.
- Dichtungen und Dichtungen prüfen: Auf Öllecks prüfen und sicherstellen, dass Dichtungen und Dichtungen intakt sind.
3. Große Ölwartung (alle 5–10 Jahre)
- Vollständiger Ölaustausch: Ersetzen Sie das Öl vollständig, wenn es sich stark verschlechtert hat oder wenn es durch Filtration nicht wiederhergestellt werden kann.
- Interne Inspektion: Führen Sie eine gründliche Inspektion des Transformatorkerns und der Wicklungen durch, nachdem das Öl entfernt wurde.
- Öl aufrüsten oder aufbereiten: Wenden Sie eine Ölaufbereitung oder -rückgewinnung an, um die Lebensdauer zu verlängern, wenn das Öl noch wiederverwendbar ist.
4. Nach Bedarf
- Notfallkontrollen: Führen Sie sofortige Inspektionen nach abnormalen Bedingungen durch, wie z. B. hoher Temperatur, Überlastung oder Anzeichen von fehlerhaften Gasen.
- Leckreparatur: Beheben Sie erkannte Öllecks umgehend, um Verunreinigungen oder Verluste zu vermeiden.
Zusätzliche Überlegungen
- Kritische Transformatoren: Bei hochwertigen oder kritischen Transformatoren können Online-Überwachungssysteme die Ölparameter kontinuierlich verfolgen und so eine proaktive Wartung ermöglichen.
- Umweltfaktoren: Transformatoren, die in hoher Luftfeuchtigkeit, hohen Temperaturen oder staubigen Umgebungen betrieben werden, erfordern möglicherweise häufigere Ölkontrollen.
Abschluss
Ein gut gepflegtes Transformatorenöl verlängert die Lebensdauer des Transformators erheblich und sorgt für Betriebssicherheit. Regelmäßige Tests, rechtzeitige Filterung und gelegentlicher Austausch sind wichtige Vorgehensweisen. Wenn Sie die Wartungsempfehlungen des Herstellers befolgen und diese an Ihre betrieblichen Anforderungen anpassen, wird die Leistung des Transformators optimiert und Risiken minimiert.
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